軋蓋機采樣不銹鋼外型，操作安全方便，工作時，被軋蓋瓶子不轉，均布120°三只旋風刀旋轉軋蓋封口，刀柄設計為彈簧結構，三刀的距離可以微調，適應性強，軋蓋成品率高，是*、醫(yī)院、化驗室、小型制藥廠的理想選擇。深入細致地分析了從設備工作原理、原材料差異、設備調整等對西林瓶扎蓋后密封性的影響，對設備選型與維修具有較強的指導作用。生產中由于種種原因成千上萬的原材料(小瓶、膠塞及鋁蓋)以及相互之間的組合根本不可能做到一致性，必然存在差異，因此包裝成型質量亦千差萬別。
 

　　1、小瓶影響
 

　　國產抗生素小瓶一般采用管制瓶，其差異主要表現在瓶體高度、瓶口厚度、瓶口粗細、脖頸粗細、斜底、瓶口瓶心不同心等，對于按標準小瓶調試過的設備上述誤差的存在必然影響成型質量，表現在：
 

　　瓶體過高：壓力增大，瓶體被壓碎。
 

　　瓶體過低：壓力減小，可能造成松蓋或甩瓶。
 

　　瓶口過薄：造成松蓋或者裙邊、褶皺。
 

　　瓶口過厚：包邊雖緊有可能將鋁蓋碾斷或包邊太寬。
 

　　瓶口過粗即大口瓶：包邊有三角口不能整個包住瓶口或將鋁蓋碾斷。
 

　　瓶口過細：有可能造成裙邊、褶皺。
 

　　脖頸過粗：刀盤與瓶頸干涉將瓶頭切掉。
 

　　斜底：如果瓶底斜但仍與瓶口平行對包邊影響不大，但兩者若不平行則造成包邊一邊緊一邊松或一邊好一邊壞。
 

　　總之，小瓶誤差在公差范圍內，設備還能適應，若超出公差要求，那么出廢品機率必然增大。
 

　　2、膠塞影響
 

　　膠塞影響主要表現在膠塞的軟硬及薄厚上。膠塞過薄，同時瓶口過薄一樣必然造成松蓋、裙邊乃至褶皺(因為被擠壓的鋁材增多了);膠塞過厚，同時瓶口過厚一樣包邊雖緊但有可能將鋁蓋碾斷或包邊量太小。膠塞過軟在初始壓力下其變形大，不松蓋但可能有裙邊。
 

　　3、鋁蓋的影響
 

　　鋁蓋的影響主要表現在鋁蓋內深的高低及鋁材的軟硬性。
 

　　鋁蓋內深過高:在同樣的初始壓力下被擠出的參與包邊的鋁材就不多，必然造成裙邊或裙皺。
 

　　鋁蓋內深過低:包邊窄包邊不牢靠。
 

　　鋁材過硬:一是增大軋蓋電機的負荷,二是造成花邊或裙皺。
 

　　鋁材過軟：可能將鋁蓋碾斷或出現裙邊。
 

　　4、原材料對其他部位的影響
 

　　瓶體過高：由于種種原因(如無塞傳感失靈等)，一旦瓶體增高，通過吐蓋機構而掛蓋將造成半成品無塞末被發(fā)現的嚴重后果。即使未掉塞亦容易將鋁蓋碰壞。
 

　　瓶體過低：導致絲杠錯位而停車，導致撥瓶輪及圍板的破損甚至造成破瓶。
 

　　鋁蓋尺寸超差：超差鋁蓋將卡住軌道，個別破損鋁蓋還會造成停車或缺蓋現象破損。