如何提高膠囊機的填充質量，系統(tǒng)設計方法是什么?
 

　　膠囊機是一種用來進行生產膠囊藥品的機械，可以用來進行生產膠囊式的藥品，那么，我們該如何提高其使用的效率呢?我們需要做的就是要保證掉頭以及分離工位，進行充填工位，鎖合工位。
 

　　1、膠囊掉頭以及分離工位：
 

　　它是一種膠囊房喂料和分離的的機構，其目的是將膠囊送入模塊中，將囊體和囊帽進行分離，以便于下一步藥物的填充。
 

　　但是該工位也是會出現問題的，包括分離不良、飛帽等問題，為了避免這些問題的產生，我們需要在正規(guī)的廠家進行購買，并且保證檢驗合格。
 

　　2、充填工位：
 

　　此工位主要控制膠囊內容物的充填重量，主要的常見問題是充填內容物重量不穩(wěn)定。
 

　　原因主要包括三方面：一是計量盤與下模塊對中不好，使得部分成品膠囊重量始終偏輕。技術人員指出，此處出現問題不易發(fā)現，用戶在生產前組裝，調試設備時此處對中一定要做好。
 

　　二是計量盤上面的隔離塊與計量盤間隙太大，使得充填時藥物通過間隙流入計量孔內導致膠囊的重量偏大。
 

　　3、廢膠囊剔除工位：
 

　　此工位的作用是將上述工位中分離不良的膠囊排出。技術人員表示，此處關鍵是對真空負壓的大小調整，既要保證能將未分離的膠囊全部剔除，又不能將上模塊中的囊帽吸走。
 

　　4、膠囊鎖合工位：
 

　　此工位是將充填好的膠囊進行囊體、囊帽的套合，是膠囊充填的重要一步。
 

　　該工位常見的問題包括：膠囊插劈，主要原因是上下模塊對中不好，膠囊在鎖合時囊體、囊帽不在同一中心線上，造成囊體或囊帽損壞;鎖合狀態(tài)不良，其中包括膠囊癟頭、膠囊損壞、成品膠囊囊體和囊帽分離。